属基复合材料,金属基复合材料(MMC)由于其强度高和良好的耐磨性,也已成为激光熔覆的材料体系之一。目前,激光熔覆金属基复合材料的增强相主要包括颗粒增强相和纤维增强相。 液晶金属基复合材料的颗粒增强相主要是WC、NbC、TiN等陶瓷。颗粒增强材料和金属粉末的选择在液晶中极为重要。一般来说,不仅要考虑材料物理性能的匹配,而且颗粒增强相和金属基体必须具有一定的溶解度,并且没有剧烈的化学反应。目前,许多学者对液晶颗粒增强金属基复合材料进行了研究。除了镍基、铁基和钴基等金属基复合材料外,近年来出现的HEA正逐渐被用作LC金属基复合材料的金属基体。激光熔覆具有很好的防腐、耐磨、耐高温特性。金属改性激光熔覆耐磨
目前零部件修正的办法有激光熔覆、真空钎焊、真空涂层法、钨极惰性气体维护焊(TIG)和等离子体熔覆修正等办法 。激光熔覆是依据工件的工况要求,熔覆各种设计成分的金属或许非金属,制备耐热、耐蚀、耐磨、抗氧化、抗疲惫或具有光、电、磁特性的外表覆层。激光熔覆是一种快速冷却的过程,熔覆过程中对修正工件的热输入量少,热影响区小,熔覆层组织细微,易于完成自动化等,因而使用激光熔覆的办法来修正转子等零部件比其它的办法具有更大的优势。激光熔覆技术处理了传统电焊、氩弧焊等热加工过程中不可避免的热变形、热疲惫损害等一系列技术难题,同时也处理了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基体结合强度差的矛盾,这就为外表修正供给了一个很好的途径。铸铁激光熔覆注意事项激光熔覆在全冶金方面有许多长处。
将不同类型和含量的颗粒增强相添加到金属基体中以形成液晶中的金属基复合材料。一些颗粒增强相在激光作用下分解,与金属基体中的其他元素形成不同种类的二次增强相,因此涂层也表现出不同的耐磨性、耐蚀性等。Zhang等人分别将碳化钒(VC)、碳化钛(TiC)和碳化钨(WC)与AISI 420不锈钢粉末混合,然后通过液相色谱制备了三种金属基复合材料涂层。在30°、45°和90°三个侵蚀角下研究了涂层的抗侵蚀性,结果表明,与基体相比,含有VC和TiC的涂层具有更高的硬度。然而,含有WC颗粒的涂层在30°和45°的侵蚀角下降低了硬度并提高了抗侵蚀性。 颗粒增强金属基复合材料涂层的性能不仅与添加的增强相的含量和类型有关,液晶工艺参数也影响其形貌和分布。合理选择工艺参数可以显著提高涂层的性能。
激光熔覆在石矿、化工、冶金、电力、水泥等机械设备行业中,随着设备的长期使用和老化,如燃机转子轴颈和叶片、轧辊轴颈、钢厂的牌坊、等,出现局部损坏而需要修复。激光熔覆技术,这些大型构件失效模式主要有内部金属零部件的碎裂和开裂等、磨损或腐蚀严重至局部剥落等。这些零部件均不同程度地承受着燃气高温高压的考验,长期经受着腐蚀介质的作用,以及由体积负荷引起的机械应力作用,并且可以发现损伤多数发生在表面或者从表面开始,因此提高零部件表面性能对延长零部件使用寿命具有重要的作用,同时经过周期性检修及时发现的表面受损部位,还可以通过表面再制造技术对其进行补救。对于燃气轮机和蒸汽轮机来说,失效部位常发生在热端部件,如转子、叶片和喷嘴。其发生在叶片根部的断裂是不可修复型,而发生在叶片顶端面或根部的损伤便可通过修复后实现再利用。再者,用于发电机组的叶片往往造价极高,将修复后的叶片重装再利用,将降低电厂的发电成本。 激光熔覆表面平整度如何?
高速激光熔覆是对常规激光熔覆的升级,与常规激光熔覆相比,高速激光熔覆在薄层熔覆时具有熔覆效率高,熔覆层表面粗糙度低、对工件的热输入量小、(小工件)变形可控等优势;但是在厚涂层熔覆行业,效率没有提升,涂层机械结合力没有传统熔覆高,有一定孔隙率存在。在熔覆过程中,高速激光熔覆由于相对扫描速度高,所以适用于轴类或者平面类零件表面,而对于一些表面不规则零件或表面三维零件如(航空发动机叶片、汽轮机叶片),传统熔覆由于扫描速度较低,更容易获得良好成型的表面熔覆层。 高速熔覆工艺与传统熔覆工艺各有所长,应根据行业或表面涂层要求综合分析,采用适合的激光熔覆工艺才能达到完美的契合点。如何降低激光熔覆加工成本?表面改性激光熔覆稀释率
激光熔覆粉末的影响。金属改性激光熔覆耐磨
激光熔覆能够更好地操控层厚度,涂覆更薄的覆层和更好的外表光洁度。运用更近净形状涂层的才能削减了所需的精加工量,并削减了剩余的包覆资料的施加量。 无限覆层厚度:能够运用多个覆层来完成任何厚度。 高重复性和过程稳定性:过程的自动化操控供给了优异的参数操控,然后获得杰 出的过程稳定性和可靠,可重复的成果。激光熔覆通过输入少于20%的热量。该部件的热变形减小是明显的。在许多情况下,为了解决热变形问题,需求较少的后续操作,例如加工和矫直。因为低热量和变形,无法用电弧包覆的薄壁部件能够用激光进行包覆。热输入低,可加入碳化物等资料,提高涂层的耐磨性。传统的电弧焊接工艺熔化碳化物颗粒。 传统上“不行焊接”资料的包覆才能:低热量输入和快速固化能够使资料如碳钢或镍基超合金包覆。运用传统的焊接技能,这些资料很难甚至不行能焊接。 金属改性激光熔覆耐磨
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